품질 보증에 필수적인 내구성 시험
제품 개발 과정에서 엔지니어는 다양한 평가 시험을 통해 제품의 신뢰성을 추구합니다. 예를 들어, 제품이 -10°C나 +50°C와 같은 온도 환경에서 정상적으로 작동하는지, 또는 순간적인 정전이나 전압 변동과 같은 전원 이상으로 인해 결함이 발생하지 않는지 등의 과제를 해결합니다. 품질 보증의 관점에서는 제품이 장기간 사용 중에도 안전성을 유지하고 품질을 보존해야 합니다. 이러한 높은 신뢰성을 확보하기 위해서는 장기적인 내구성 시험을 통한 동작 확인이 필수적입니다.
내구성 시험에 내재된 과제

내구성 시험에서는 1만 회 동작이나 1개월간 연속 운전 등 다수의 파형 관측이 이루어집니다. 엔지니어가 각 파형을 하나하나 평가하는 작업은 매우 부담이 크고 비효율적입니다. 바쁜 환경에서는 “100회마다 확인”이나 “처음과 마지막만 확인”으로 제한되는 경우가 있어 예상치 못한 결함을 놓칠 위험이 높아집니다. 일부 엔지니어는 모든 파형 데이터를 저장해 두고 나중에 확인하는 방법을 택하기도 하지만, 이는 막대한 시간과 노력이 소요됩니다.
이러한 과제를 해결하기 위해 메모리 하이코더 MR8848에 탑재된 파형 판정 기능이 유용합니다. 이 기능은 내구성 시험에서의 문제를 해결합니다.
파형 판정으로 이상을 효율적으로 감지
이때 빛을 발하는 것이 MR8848의 파형 판정(영역 판정) 기능입니다. 양품 파형의 범위(영역)를 설정하고, 그 영역 내에 들어오는 파형을 합격으로 판정합니다. 영역에서 조금이라도 벗어난 파형은 불합격으로 판정하며, 불합격 파형 데이터만 미디어(SD 카드, USB 메모리, 내장 SSD)에 저장할 수 있습니다. 불량 발생 횟수는 저장된 파일 수로 한눈에 파악 가능하며, 저장된 일자로부터 발생 시점도 특정할 수 있습니다. 또한 해당 파형 데이터를 읽어 이상 파형을 분석할 수도 있습니다. 파형 판정 기능을 통해 내구성 시험을 확실하고 효율적으로 진행할 수 있습니다.
정상적인 경우

비정상적인 경우

파형 판정 기능 사용 방법
MR8848에서는 「Area Creation Screen(영역 생성 화면)」에서 파형 판정에 사용하는 「Judgment area(판정 영역)」을 생성할 수 있습니다.
(본 설명에서는 영어 화면을 사용하고 있지만, 표시 언어는 설정할 수 있습니다)
1. 양품 파형 측정
정상품의 파형을 측정하여 판정 영역의 기준으로 사용합니다.

2. 파형 판정 기능을 「Out(아웃)」으로 설정
상태 화면에서 「Waveform Judge(파형 판정)」을 「Out(아웃)」으로 설정하고, 「Edit(편집)」으로 영역 생성 화면을 엽니다.

3. 파형 캡처
양품의 파형을 캡처하여 판정 영역의 기준을 설정합니다

4. 영역 생성
「확대(Zoom in)」 명령을 사용하여 정상품의 파형을 상하좌우로 확장하여 판정 영역을 생성합니다.

또한 도형 명령어 「Line(직선)」, 「Rectangle(사각형)」, 「Circle(원)」을 사용하여 영역을 그릴 수도 있습니다.

5. 영역 저장 후 종료
생성한 판정 영역을 저장하고 영역 생성 화면을 종료합니다. 영역은 파형 화면에 표시됩니다.

6. 판정 실행
START 키를 눌러 측정을 시작하면 파형 판정이 자동으로 실행됩니다.

정리: MR8848로 편안하고 신뢰성 높은 내구성 시험 구현
제품 개발 및 품질 보증 과정에서 내구성 시험 중 동작 확인은 필수적입니다. 그러나 장기간의 시험과 육안 확인은 엔지니어에게 큰 부담이 됩니다. MR8848에는 파형 판정 기능이 표준 탑재되어 이러한 과제를 해결합니다. 내구성 시험을 효율적이고 신뢰성 있게 수행하기 위해 MR8848을 적극 활용해 주십시오.